فرایند تولید
واحد بازرگانی
1
- کنترل عقد قرار داد FM061 شامل: قیمت پیشنهادی مشتریان / زمان نصب / زمان تحویل / شرایط تحویل / شرایط پرداخت و ..... که توسط مدیر فروش بررسی و با توجه به نیاز مشتریان صورت می گیرد.
2
- تهیه متریال لیست، که پس از عقد قرار داد توسط واحد برنامه ریزی جهت تامین ارائه می گردد. توضیح: اینکه این شرکت دارای کد در شرکت فولاد مبارکه و فولاد اکسین می باشد و می تواند کلیه متریال با گرید درخواستی مشتری همراه با گواهی کنترل کیفیت از شرکت فولاد مبارکه و فولاد اکسین و بورس کالای ایران اخذ نماید.
3
- ارسال نام کاربری و کلمه عبور جهت ورود به سیستم ارتباط با مشتریان و دوربین مدار بسته
واحد فنی
1
- امکان ساخت مدل سازی فلزی با تمام جزئیات و اجرای واقعی قابل ساخت
- آنالیز و طراحی تمامی سازه های فلزی به صورت مدل سه بعدی
- حرکت در مدل و دیدن آن در زوایای مختلف که می توان مانند مهندس ناظر در آن حرکت کرد
- ارائه انواع گزارش برآورد مصالح و لیستوفر برای کارهای اجرایی فهرست قطعات
- امکان تقسیم بندی پروژه های بزرگ به چندین قسمت جهت تفکیک به چندین فاز
2
- بعد از نقشه های کارگاهی، wps تنظیم و به واحد QC اعلام می گردد.
واحد کنترل پروژه و برنامه ریزی
1
- تعریف کلی فرآیند پروژه بر اساس خروجی Tekla و وارد کردن قطعات به نرم افزار MSP و اعلام درصد پیشرفت بر اساس تاریخ مورد انتظار مشتریان
2
- دادن دستور برش بر اساس خروجی PLUS2D به تفکیک و پیگیری آن از طریق QC-FM098 و دریافت آن جهت ادامه کار.
3
- ریز کردن فرآیندها توسط واحد برنامه ریزی و کنترل روزانه ساخت با توجه به خواسته مشتریان به ترتیب اولویت بندی ساخت و نصب
واحد تولید
1
- 1-تسمه سازی 2-درج کد قطعه بر اساس خروجی Tekla 3-مونتاژ 4-جوش طولی 5-متعلقات 6-جوش نهایی 7-تمیز کاری 8-سند بلاست 9-رنگ
واحد کنترل کیفی
1
- هریک از فرآیندهای فوق توسط چک لیست QC کنترل و به واحد برنامه ریزی ارسال شده و وارد واحد انبار محصول می گردد
2
- هر یک از فرآیندهای مذکور توسط چک لیست QC کنترل می شود و به واحد برنامه ریزی جهت خروج کالا عودت داده می شود.
3
- هماهنگی با کارفرما جهت ارسال کالا با اعلام تناژ سازه
4
- هماهنگی با نصاب و ارائه نقشه ی نصب به نصاب و کارفرما واحد تضمین کیفیت کلیه فرآیند ها و تنظیم مستندات کیفی و نظارت بر رویه انجام مستندات توسط واحد تضمین کیفیت کنترل و نظارت می گردد.
