درباره ما

سوله و سازه فلزی
پولادین دژ کاوه

پدکا (پولادین دژ کاوه) به پشتوانه سال‌ها تجربه در حوزه طراحی و ساخت انواع اسکلت‌های فلزی و استراکچرهای صنعتی، سازه‌های صنعتی عظیمی را برای صنایع مختلف و حیاتی کشور همچون کارخانجات بزرگ،پتروشیمی ها ، پایپ رک ها و صنعت نفت و گاز و کشتیرانی، اجرا کرده است. در این میان عواملی چون بهره‌مندی از امکانات کامل، مدرن و به‌روز در کنار همکاری با بهترین‌های صنعت طراحی و ساخت سازه‌های صنعتی، پیشرفتی قابل توجه را برای پولادین دژ کاوه رقم زده و این مجموعه را به یکی از بزرگترین شرکت‌های دانش‌بنیان و پیشرو در حوزه ساخت انواع سازه تبدیل کرده است.

شرکت پولادین دژ کاوه، به عنوان یک شرکت پیشرو و تکنولوژی محور در حوزه طراحی، ساخت و اجرای انواع سازه‌های فولادی فعالیت دارد. این شرکت هم‌گام با تغییرات در صنعت ساخت سازه‌های سنگین، بزرگ و بلندمرتبه در دنیا قدم برداشته و با بهره‌مندی از نیروی متخصص، کارکشته و مجرب تلاش کرده تا از تجهیزات و امکانات موجود برای ارتقای سطح کیفیت و خدمت رسانی به ‌صنایع مختلف از جمله کارخانجات، حوزه نفت و گاز، حوزه سازه‌های دریایی، ساخت سازه‌های صنعتی و  آشیانه هواپیما و انواع دیگر قدم‌های بزرگی را بردارد و در این راستا به عنوان یکی از برترین و موفق‌ترین شرکت در حوزه خود سابقه بسیار درخشانی دارد.

پولادین دژ، همسو با پیشرفت تکنولوژی و با استفاده از دستگاه‌های مدرن و کاملی که در کارخانجات خود دارد، توانسته با تدوین و پیاده‌سازی استراتژی‌های مناسب و مهندسی شده، مسیر طراحی، ساخت و نصب سازه‌های فلزی و فولادی را به صورت مستمر بهبود دهد. همکاری با مهندسان و طراحان مجرب، استفاده از نرم‌افزارهای به‌روز طراحی و بهره‌مندی از تجهیزات کامل ساخت و نصب، باعث شده تا پروژه‌های این شرکت در کوتاهترین زمان ممکن بیشترن بازده را داشته و در عین حال کمترین میزان ضایعات را داشته باشند.

تعهدات و وظایف پولادین دژ شامل بهبود مستمر فعالیت‌ها، افزایش کیفیت خدمات و محصولات، کاهش ضایعات، اجرای سازه‌ها دقیقاً مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی، انجام تست‌های مستمر و در نهایت افزایش سطح رضایتمندی مشتریان است. لذا در همین راستا تلاش کرده تا به استانداردهای ملی و جهانی پایبند بوده و گواهینامه‌ها و جوایز ارزشمندی را نیز در حوزه فعالیت خود دریافت کرده است. رسالت اصلی پدکا، طراحی، ساخت و اجرای محکم‌ترین، اقتصادی‌ترین و امن‌ترین سازه‌های مورد نیاز کشور طبق استانداردهای جهانی است. در سایه چنین نگرشی است که پولادین دژ توانسته به یکی از بزرگترین شرکت‌های شایسته‌محور در زمینه طراحی، ساخت و اجرای انواع سازه‌های فلزی سبک و سنگین در ایران تبدیل شود.

شرکت پولادین دژ، در حال حاضر به عنوان یک مجموعه پیشرو در حوزه ساخت سازه‌های فولادی عظیم، از تیرهای Sin Beam یا تیر ورق‌های سینوسی استفاده می‌کند. تیر ورق‌های سینوسی یکی از انواع تیر ورق‌های فولادی با جان موج‌دار است که دارای مزایای منحصر به فردی است. از جمله برخی مزایای تیرهای سینوسی می‌توان به کاهش مواد اولیه مصرفی، کاهش بار مرده سقف، کاهش زمان تولید، کاهش زمان نصب و اجرا، کاهش تعداد نیروی انسانی، عدم نیاز به تقویت‌کننده‌های طولی و عرضی، کاهش چشمگیر میزان خزش و جمع‌شوندگی در جان تیر و جلوگیری از گسیختگی کمانش تیر اشاره کرد.

پروژه‌های پولادین دژ کاوه

پولادین دژ در طول سال‌ها فعالیت درخشان خود موفق شده تا سازه‌های فولادی و کارخانجات بزرگی را برای برترین صنایع کشور طراحی و اجرا کند. در ادامه تنها نام برخی از پروژه‌های پولادین دژ آمده است.

  • پروژه ساختمانی بلند مرتبه یاس – محل پروژه: منطقه ۲۲ تهران – کارفرما: سپاه پاسداران
  • پروژه پاکدیس (ساندیس) – محل پروژه: آذر بایجان غربی – کارفرما: شرکت ساندیس
  • پروژه نفت ستاره خلیج فارس – کارفرما: شرکت نفت – محل پروژه: بندرعباس
  • پروژه کوره و بچپلنت – محل پروژه: شهر صنعتی کاوه – کارفرما: شیشه و بلور کاوه
  • پروژه شرکت بوتان – کارفرما: شرکت بوتان
  • پروژه شرکت کویر تایر –  محل پروژه: کرمان – کارفرما: کویر تایر
  • پروژه خاک چینی – محل پروژه: آذربایجان شرقی – کارفرما: خاک چینی ایران
  • پروژه شرکت پگاه – محل پروژه: رشت – کارفرما: شرکت کشت و صنعت دامپروری صنایع شیر ایران (پگاه)
  • پروژه کارتن سازی – محل پروژه: زنجان – کارفرما: شرکت میهن
  • پروژه شرکت سن‌ایچ – محل پروژه: شهر صنعتی کاوه – کارفرما: سن ایچ
  • پروژه شرکت مزمز – کارفرما: شرکت مزمز
  • پروژه شرکت بلور کاوه – محل پروژه: شهر صنعتی کاوه
  • پروژه شرکت سبحان دارو
  • پروژه پارت فارمت
  • استراکچرهای بین‌های کربن فولاد خوزستان – ۴۰۰ تن
  • شرکت آسا فلوت  – ۱۰۰۰ تن – متراژ ۶۰۰۰۰ متر مربع
  • شرکت بومر – ساخت سوله و سازه های صنعتی – ۴۰۰ تن – ۱۲۰۰۰ متر مربع
  • اجرای سوله دامداری صالح آباد (استان مرکزی) – ۱۴۰۰۰ متر مربع
  • اجرای سوله کارخانه گاز کاوه متانول بندر دیر – ۵۷۰۰ متر مربع
  • اجرای سوله کارخانه پیشگامان صنعت کاغذ و گلبونه پارس مامونیه – ۲۰۰۰۰ متر مربع
  • اسکلت ساختمانی جوشی تجاری/اداری با وزن حدودی ۱۵۰۰ تن
  • اجرای سوله اداره تربیت بدنی قزوین – ۵۰۰۰ متر مربع
  • اسکلت ساختمانی جوشی مجتمع تجاری خلیج فارس – ۱۰۰۰ تن
  • اجرای استراکچرهای فلزی حمل شیشه (دقت ۲ میلی‌متر) – ۶۵۰ تن
  • اسکلت ساختمانی جوشی – ۲۰۰۰ تن – شهرک یاس
  • ساخت اسکلت ساختمان مدارس، سوله ورزشی سالن تختی، اسکلت اداری مامونیه – مدرسه خیابان جعفری
  • پروژه ابنیه شرکت آروین اندوزان – ۴۵۰۰ متر مربع
  • پروژه اسکلت پیچ و مهره ساختمانی – دادگستری همدان – ۱۰۰۰ تن
  • اجرای اسکلت سوله کارخانجات کونکا، آجرچله، ساناتل، چیوا و شرکت پروفیل کارین – کردستان عراق – ۱۳۰۰ تن – ۴۰۰۰۰ متر مربع
  • شرکت کاوه سلولز زرین – شهرک صنعتی کاوه – ۸۰۰ تن – ۲۰۰۰۰ متر مربع
  • پروژه اسکلت جوشی – میدان انقلاب خیابان کارگر – ۴۰۰ تن
  • پروژه اسکلت پیچ و مهره – مهیار جردن، خیابان آفریقا – ۷۰۰ تن
  • ساخت اسکلت سوله انبار گمرکات کشور واقع در بندرعباس و ساوه – ۶۰۰۰ متر مربع – ۳۰۰ تن
  • ساخت اسکلت شرکت پانا چوب – ۲۰۰۰۰ متر – ۹۰۰ تن
  • پروژه اسکلت پیچ و مهره عرش پویا (گل آذین) جردن تهران – ۲۷۰ تن
  • پروژه اسکلت جوشی امین حضور تهران – ۳۰۰ تن
  • پروژه سوله شرکت لبنیات دامدشت (آرین) ساوه – ۵۴۰۰ متر
  • پروژه سوله آکوا پارک کردستان – ۵۰۰۰ متر
  • پروژه سوله شرکت تپنا کیش
  • پروژه سوله پست برق ساوه- پست برق لجور اراک – متن غرب – شهدای تهران – پست برق قم – پرند – شهریار مربوط به شرکت پارسیان – توسعه پست‌های شرکت قوی
  • پروژه سوله شرکت پترو مهر پردیس
  • پروژه سوله شرکت سپند پلاست
  • پروژه سوله ابنیه شرکت شهرک صنعتی کاوه انبار شماره ۴، گمرک به مساحت ۱۰ هزار متر مربع
  • پروژه سازه ساختمانی خیابان جردن کوچه بهرامی
  • پروژه سوله شرکت سردخانه و تولیدی صنعتی آرشا به مساحت ۱۵ هزار متر مربع
  • راشا کاسپین
  • آسان پک
  • سیمان ساوه
  • فولاد خوزستان
  • مزمز

پولادین دژ به عنوان مجموعه‌ای پیشرو در حوزه ساخت سازه‌های فولادی برای صنایع برتر ایران، سابقه‌ای بس درخشان و ماندگار در این حوزه داشته و بهره‌مندی از دانش روز را سرلوحه کارهای خود قرار داده است. لذا پروژه‌های پولادین دژ همواره در زمان مقرر و دقیقاً طبق خواسته مشتری و مطابق با استانداردهای بین‌المللی اجرا می‌شوند. امید است پولادین دژ بتواند با وجود نیروهای متخصص و امکانات نرم‌افزای و سخت‌افزاری مدرن و به‌روز خود، قدمی در راستای آبادانی این مرز و بوم برداشته باشد.

خط مشی

شرکت پولادین دژ کاوه سازنده انواع اسکلت‌های فلزی و استراکچرهای صنعتی، اساسی ترین هدف خود را بهبود مستمر کیفیت محصولات و خدمات به منظور افزایش رضایت‌مندی مشتریان و سایر طرف‌های ذی‌نفع قرار داده است. استقرار، نگهداری و بهبود سیستم مدیریت کیفیت، تامین کننده این هدف می‌باشد.

  • شناخت و درک کامل نیاز مشتری، تلاش در جهت تأمین نیازهای وی و در نتیجه افزایش رضایتمندی مشتری
  • استفاده از بهترین دستگاه‌ها و برترین تکنولوژی‌های روز دنیا جهت صرفه‌جویی در هزینه‌ها و در نتیجه افزایش سرعت ساخت سازه‌ها
  • گسترش فضای کارخانه به منظور افزایش سرعت انجام کلیه امور مربوط به طراحی، ساخت و نصب سازه‌ها
  • حرکت پیوسته و همسو با بهبود مستمر عملکرد کلیه واحدها، افزایش کیفیت محصولات و اثر بخشی فرآیند‌های اجرایی
  • تقویت و تثبیت موقعیت شرکت از طریق افزایش حجم و تنوع فعالیت‌ها به منظور کسب سهم بیشتری از بازار مصرف
  • شناسایی مشکلات و گلوگاه‌های موجود در فرآیندهای اجرایی شرکت مانند فرآیند تولید و تلاش در جهت تحویل پروژه‌ها در زمان مقرر
  • تلاش در جهت شناخت بازارهای جدید و در نتیجه ورود به بازارهای هدف
  • کشف و شناخت استعدادهای کارکنان و تلاش در جهت ارتقاء و توانمندسازی نیروی کار
  • ایجاد انگیزه بین اعضاء و پرسنل در راستای انجام امور محوله به صورت کار گروهی جهت رسیدن به پیشرفت جمعی

تعهدات و تمایزات

  • بکارگیری تجربه تخصصی ۳۰ ساله در اجرا پروژه‌های سنگین دولتی و خصوصی در اقصی نقاط کشور
  • مجهز بودن به دفتر فنی تخصصی جهت طراحی و کنترل پروسه اجرا
  • رعایت تمامی نکات تخصصی ساخت از قبیل:
  • اصول برش سرد(گیوتین ۶ متری و ۲ متری) و گرم (راسته بر و CNC) با نظارت واحد کنترل کیفی
  • بانظارت واحد کنترل کیفی (اطلاعات بیشتر)
  • انجام عملیات سوراخ کاری با دستگاه‎های اتوماتیک (دوبل CNC و پانچ)
  • مجهز بودن به دفتر فنی تخصصی جهت طراحی های بهینه و کنترل ساخت و نصب با سابقه بالا
  • رعایت اصول پخ زنی و تسمه سازی طبق آئین‌نامه و دستور العمل اجرایی با کنترل واحد کیفی
  • مونتاژ قطعات در قالب‌های دستی و دستگاه‌های اتوماتیک
  • انجام جوش‌های طولی با دستگاه‎های اتوماتیک SAW
  • تکمیل کاری قطعات مطابق با استانداردها و کنترل مهندسین کنترل کیفی QC
  • انجام جوش‌های نهایی با گاز میکس GMAW
  • استفاده از سیستم سند بلاست برای تمیز کاری سطوح جهت رنگ آمیزی قطعات
  • رنگ آمیزی قطعات طبق مختصات پروژه و آئین نامه ها و استانداردهای موجود
  • کنترل مراحل ساخت و نصب پروژه از طریق واحد برنامه‌ریزی و دریافت گزارش‌های روزانه
  • دارا بودن تجهیزات کنترل صنعت و نصب از قبل:
  • Ultrasonic جهت تست جوش نقطه‌ای
  • PT-Test جهت تست جوش طولی
  • VT Test
  • RT TEST
  • MT Test
  • Vacum Test
  • کنترل نکات فنی و آیین نامه‌ای توسط دفتر مهندسی کنترل کیفیت
  • طراحی تخصصی سوله و ارائه وزن ایده‌آل بر اساس توزیع متریال در نقاط بحرانی و در عین حال ارائه کنترل نیروهای وارده و لرزش‌های ناشی از بارهای باد و جرثقیل و جلوگیری از شل شدن پیچ‌ها و ترک خوردگی دیوار و نشست‌های احتمالی
  • جوشکاری اتوماتیک زیر پودری و رعایت بعد جوش لازم محاسباتی
  • مونتاژ اتوماتیک Box و H با دستگاه‌های پیشرفته اروپایی به صورت همزمان مونتاژ، جوش و کمانش‌گیر
  • کنترل سفت شدن پیچ‌ها با دستگاه ترک متر